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直冷式 机制冰：直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器，通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换，使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水，操作简单，一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计，操作简单方便，节能：生产每吨冰块65度电左右，传统盐水槽每吨用电80度左右，卫生：直冷式 机无需其他换热载体，制冷剂直接蒸发换热制冰，模具材质为铝合金，水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低：操作简化，占地面积远远小于传统的盐水池制冰，热氟自动脱冰，脱冰速度快，节省人力和电力，稳定耐用：采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术，产品性能稳定，蒸发器材质铝合金不生锈，不会变形，不用更换，一次投资，终身使用。
脱冰迅速快：水冻结成冰后，制冰系统反向加热，热氟进入蒸发器脱冰，脱冰速度快，脱冰后直接落在冰输送装置上，无需行车等取吊设备，成冰时间快：冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计，每次开机冻冰时间10小时左右，传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。
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当检测到系统负载明显上升或下降时的时候可以适时打开或者关闭这一路电磁阀，可以补偿热力膨胀阀反正缓慢的不足，当在调试过程中发现热力膨胀阀偏小不能满足系统要求时，可以根据系统的负载情况。
往往会对整机系统的性能的发挥造成影响，使能效比下降，甚至影响 机的使用寿命（如 机长期运行在吸气过热度小或者无的状态下，可能直接导致 机产生“液击”。而当系统负载变化较大(变频 机)或者热力膨胀阀在选型过程中低估了系统的制冰量而不适应时涡旋 机的涡旋盘被击碎）。而针对这一问题加装一路电磁阀与膨胀阀并行适时打开或者关闭这一路电磁阀，改善系统制冰效果。
热力膨胀阀通过机械弹力系统来保证这一差值的稳定：当回汽温度（压力）有小于该差值趋势时，热力膨胀阀自动关小通道面积，减少从冷凝器方向流回的制冰剂供液量，反之则开大通道面积，增加供液量。过热度既是这一差值。
从吸气管针阀上取样 机吸气压力（LP），估计感温包位置与吸气管针阀处之间的压力差，把以上两个压力之和加上1个当地的标准大气压值，查出该饱和压力对应的饱和温度。以下为测量确定系统吸气过热度的方法步骤：测量TXV感温包位置的吸气管壁的温度感温包位置的吸气温度与该饱和温度之差即为吸气过热度。
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