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300吨压力试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。300吨压力试验机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷zui大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。
300吨压力试验机的机体部分结构说明：
压力试验机机架为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母、连接丝杆，在丝杆末端有凸球座及上承压板，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮，调节丝杆至适当高度。下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞上，在下承压板下面装有防尘罩，防止碎屑和杂物落入油缸里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
300吨压力试验机作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。周经理weixing:ShiTong1018
盐雾试验箱容易被人们忽视的问题
如何操作使用盐雾试验箱
1.请先接通盐雾试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3.排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4.将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5.调配试验溶液调制方法：
A.覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定(按键“▲”为增加，按键“▼”为减少)
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃～40℃)。
b.CASS试验：试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃～55℃)。
10.设定试验时间：0～999Hr(H：时;按键“ ”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知(顺时针增加，逆时针减少)。
13.按下计时按键，依所设定时间之计时。
14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。 周经理weixing:ShiTong1018
关于 纺织皮革设备外校产品图片： 本 纺织皮革设备外校产品图片依照实际产品拍摄，因相机拍摄与实际产品难免有成色误差，一切以实物为准。
智能恒温槽维护保养事项
1.使用前智能恒温槽内必须先加入液体介质，否则通电工作时会损坏加热器，介质液面应低于工作台板30mm左右。
2.智能恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则：
a.当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水;
b.当工作温度在85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液;
c.当工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精或冷冻液。
3.智能恒温槽制冷开关关闭后，再次开启制冷开关应间隔10~20分钟(视环境温度)。
4.智能恒温槽电源：220V50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源必须有良好“接地”装置。
5.智能恒温槽应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。当智能恒温槽工作温度较低时，应注意手勿进入槽内，以防冻伤。使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。智能恒温槽应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。
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